正確地使用和維護鋅鋁合金壓鑄機，對保障壓鑄件質量，提高經濟效益和延長鋅鋁合金壓鑄機的使用期等方麵都極為重要。用戶應嚴格按照鋅鋁合金壓鑄機的使用說明書和有關標準的規定，製定出使用，維護和安全操作的規章製度，以確保鋅鋁合金壓鑄機的正常運行。

為了保證鋅鋁合金壓鑄機的正常運行，應在正確的使用的同時，還應進行科學的維護工作。因此，必須根據說明書的要求和相關的規定，製訂出機器的使用操作規程和維護管理製度，特別是安全規程，專人負責，認真貫徹落實，嚴禁違章作業。

1 每日操作維護

（1）清理機器上雜物和所有滑動表麵上的灰塵、汙物，對非自動潤滑的滑動摩擦麵進行潤滑，檢查保持潤滑油箱內油量正常；

（2）檢查液壓油（液）容箱中的液位和管路有無滲漏現象，各連接緊固件有無鬆動；

（3）查看壓力表指示是否正常，安全裝置及行程開關是否正常；

（4）檢查液壓係統的壓力、液壓油（液）溫度和顏色是否正常；

（5）查看自動潤滑係統工作是否正常，特別是曲肘銷套潤滑情況；

（6）檢查壓室和衝頭損傷情況，並及時清理和潤滑；

（7）檢查冷卻係統是否正常；

（8）檢查機器在運行中有無異常振動與噪聲，及時進行處理。

2 每周（約40小時）操作維護

（1）清理機器上的髒物，特別注意合模機構的曲肘部分；

（2）潤滑油箱保持有充足的潤滑油，檢查潤滑係統的潤滑功能；

（3）檢查安全防護裝置及行程開關是否正常，及時修理和緊固；

（4）檢查並緊固各連接緊固件；

（5）檢查液壓係統有無滲漏，蓄能器充氮氣的壓力變化（有無漏氣）；

（6）檢查壓射位置和大杠螺母位置是否與調定位置有變化並及時調好；

（7）檢查電磁閥和操作按鈕等元件的緊固情況。

3 每月操作維護

（1）對機器進行一次較徹底的清理；

（2）清洗過濾器濾芯；

（3）檢查大杠與導套間隙是否正常，大杠及導軌有無拉傷，遇有拉傷時應及時用油石修平；

（4）全麵檢查和上緊液壓缸和液壓管路連接緊固件（包括蓄能器的固定）；

（5）檢查電氣箱、操縱箱等密封情況，清理其內附著塵物，上緊各元件及電線連接件；

（6）檢查或更換有損傷的電線和元件；

（7）檢查潤滑係統的潤滑功能；

（8）檢查緊固機器定板大杠螺母的緊固螺釘；

（9）在首次啟動機器或大修後首次啟動滿300 h，應清洗更換濾芯，將液壓油（液）重新過濾（過濾程度按機器說明書規定），並且對機器的油箱也應重新清理，然後加注經過過濾的液壓油（液）;以後每運轉3 000～4 000 h，檢查液壓油（液）質量合格後才能重新過濾加入，否則應更換新的液壓油（液）；液壓油（液）汙染度等級極限VASⅡ，對比例係統為NAS8級。